MATESY表面測試儀功能
平板玻璃是大量生產(chǎn)的。大量相互融合的流程需要轉換。導致效率不好的原因大多是無(wú)法自動(dòng)化或只能付出努力才能自動(dòng)化的工作步驟。這個(gè)問(wèn)題經(jīng)常發(fā)生在平板玻璃生產(chǎn)中，當相關(guān)的初級產(chǎn)品被運送到后續工序時(shí)。

軸封的密封功能很大程度上取決于扭轉。一旦出現扭曲，關(guān)鍵的微泵效應就會(huì )隨著(zhù)軸的旋轉而開(kāi)始，這會(huì )導致液體逸出或磨損部件。這些扭曲結構可以使用軸扭曲測試儀精確地可視化。光學(xué)濾波顯示測試對象表面存在扭曲，并能夠估計扭曲參數扭曲深度和周期長(cháng)度。所示衍射帶的數量是扭曲深度的量度，它們的距離是周期長(cháng)度的量度。
扭曲結構的映射以前只能通過(guò)非常復雜且成本密集的觸覺(jué)形狀測量技術(shù)來(lái)實(shí)現。由于測量時(shí)間長(cháng)和測量條件限制，無(wú)法進(jìn)行與生產(chǎn)相關(guān)的測試?；蛘?，使用螺紋方法，但這取決于各種邊界條件（例如螺紋材料、螺紋厚度、附著(zhù)重量或潤滑劑的粘度）。然而，這種方法的主要缺點(diǎn)是，在非常小的或非常大的扭曲結構的情況下，該過(guò)程明顯失敗。

MATESY表面測試儀優(yōu)點(diǎn)
作為標準，目前使用螺紋方法或輪廓測量裝置測試捻度。這兩種方法不能在生產(chǎn)過(guò)程中使用控制。

借助 STT，MATESY表面測試 儀開(kāi)發(fā)了一種測試設備，可以達到這些要求，并將無(wú)扭曲測試與用戶(hù)友好性相結合。

STT 手持設備放置在測試項目上。檢查員可以使用視野中的條帶系統立即識別制造部件表面上是否存在扭曲結構